Polski  |
W pełni automatyczna linia montażowa lamp LED
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Linia montażowa do lamp LED Essentials
ICT oferuje linię montażową lamp LED z trzech własnych zakładów i ponad 22-letnią wiedzę w zakresie SMT/DIP, dostarczając plany fabryki, układy, zapotrzebowanie na siłę roboczą, dane ROI dla oświetlenia LED. Półautomatyczne lub w pełni automatyczne obejmuje ładowarki, drukarki, urządzenia umieszczające, piece rozpływowe, AOI i urządzenia rozładowujące. Jeden operator pracuje na zmiany. 18 kW/h zwiększa wydajność. Obsługuje producentów żarówek, producentów pasków, firmy z branży wyposażenia na całym świecie. Instalacja 3-dniowa sprawdza poziom powietrza, zasilania, wydechu, oświetlenia i temperaturę 23±1,5°C. 7-15 dni uczy oprogramowania, konserwacji, bezpieczeństwa, poprawek. Ponad 15 lat globalnej pomocy. Linia montażowa PCB wykorzystuje MES, IoT dla inteligentnych fabryk. Rozwiązanie „pod klucz” wspomaga projekty LED, umożliwia rozwój, zmniejsza ryzyko dla nowych lub rozwijających się graczy na rynkach oświetlenia dzięki solidnemu wsparciu, możliwościom adaptacji, ciągłym ulepszeniom i sprawdzonym wynikom w różnorodnych zastosowaniach.
| Szczegółowe cechy produktu
Bezproblemowy przepływ automatyzacji
Linia montażowa lamp LED łączy maszyny za pośrednictwem MES w celu uzyskania informacji w czasie rzeczywistym, wzrostu wydajności, zmian w montażu sterowników LED. Ładowarki dobrze pasują do taśm LED. Drukarki rozprowadzają pastę Vision-LED na tablicach LED lub sterownikach. Placery szybko ustawiają diody 01005. Reflow utrzymuje ±1,5°C dla mocnych wiązań. AOI znajduje błędy w oparciu o sztuczną inteligencję. Rozładowcy wysyłają do pakowania. Wydajność wzrasta o 25%+ w maszynach SMT do diod LED. Pasuje do żarówek lub paneli LED. Bufory równoważą przepływ, zdalne sterowanie widokami, szybka automatyczna wymiana receptur, identyfikowalność podąża za częściami dla różnych typów diod LED, ogranicza liczbę wymian, spełnia zasady, prędkość podnoszenia w dużych ilościach z większą liczbą opcji dla specjalnych projektów, szybkimi aktualizacjami, wspólnymi inspekcjami i strategiami opieki zapobiegawczej.
Dokładny system wklejania
Drukarki na linii montażowej lamp LED utrzymują szablony z mikronową dokładnością, pasują do ramek dla rozmiarów LED. Szybkie zmiany przystanków końcowych. Automatyczne dodawanie/czyszczenie utrzymuje poziomy. Wklej skany 3D SPI, aby zapobiec wczesnym problemom. Kluczowe dla kontrolerów LED lub koralików. Wymaga wielu past, niskotopliwych do delikatnej optyki LED. Ściągaczka dostosowuje się do równych warstw w nierównych miejscach, zwiększając stabilność, zmniejszając straty, wspierając szybkie zmiany w ewoluujących trendach LED przy stałej jakości, wyższym tempie, mniejszej liczbie poprawek i zwiększonej głośności na sesję.
Niezawodny proces rozpływu
Piece mają ponad 12 stref z unikalną konwekcją, zapewniającą równomierne ciepło na linii montażowej PCB. Azot tworzy trwałe spoiny dla zasilania i oświetlenia LED. Profile dopasowane do potrzeb. Chłodzenie chroni cienkie deski. Odzyskiwanie osiąga 18 kW/h. Ekrany przechowują wiele przepisów. Ważne dla życia diod LED w domach. Przenośniki zapewniają odpowiednie prędkości, zmienne ustawienia, wbudowane mechanizmy kontrolne zapobiegające przerwom w niekończących się przejazdach, zabezpieczają przejazdy, zapewniają ciągłą pracę z dużą wydajnością i dodają funkcje oszczędzania energii.
Inteligentne narzędzia kontrolne
AOI szybko robi zdjęcia 8K, wykrywa przesunięcia lub błędy lutowania diod LED. Sztuczna inteligencja jest lepsza z logów. Informacje zwrotne dostrajają teraz placerzy. Zmniejsza problemy na linii montażowej lamp LED. Wykresy pomagają w doskonaleniu. Automatycznie odrzuca łatwe przenoszenie, zanotuj szczegóły czeków i szybkich napraw w mieszanych liniach z małymi przystankami, lepszymi rekordami i automatycznymi raportami.
Elastyczne opcje skalowania
Półautomatyczny start z w pełni automatycznymi aktualizacjami poprzez modułowe dodatki. Układy rezerwowe dla SPI, buforów, IoT. Modele pokazują 70% wzrost wydajności pracy. Opcje obejmują łączność z pomieszczeniami czystymi, ESD i ERP.
| Wymagania dotyczące układu fabryki
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Przenośnik PCB | Przenośnik transportuje PCB podczas produkcji. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytce drukowanej. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
Algierska firma produkująca smartfony przyszła na sprawdzenie na żywo. Przyniesiono ponad 10 płytek drukowanych i materiałów eksploatacyjnych; przeprowadziliśmy faktyczny proces. Automatyczna drukarka dokładnie ułożyła pastę. SPI sprawdziło wszystkie punkty. RX-8 zwinnie umieszcza małe kawałki. RS-1R ustawia duże dobrze. Podajnik tacy zapewniał ciągłe tarcze. Reflow dołączył mocno. AOI okazało się idealne. 5700 podzielonych paneli to prawda. Bezproblemowy pokaz zanotowanego rytmu, link do łączy telefonicznych/LED. Pokazuje zakres linii montażowych PCB. Klienci byli zadowoleni z pracy, lubili jedność, celowali w linię montażową lamp LED z maszynami SMT do diod LED zapewniającymi płynną skalę, równomierne standardy, większą wydajność i nadchodzącą elastyczność w konfiguracjach.
| Kompleksowy system wsparcia
Prowadzi linię montażową lamp LED od pierwszego do zmian. Strona 3-dniowa: testy, dema, ustawienia. Zajęcia 7-15 dniowe: MES, prace LED, czeki, opieka, zasady. IoT wykrywa problemy i daje daleko idącą pomoc. Części pochodzą z 8 magazynów. Wiem, 15 lat, wiele rozmów. Często recenzje i aktualizacje cieszą się dużym zaufaniem LED, powodują wzrosty, wkraczają w nowe obszary dzięki planowaniu z wyprzedzeniem, ustalaniu umiejętności i tworzeniu lepszych planów.
| Najważniejsze opinie użytkowników
Pochwała za naprawy trwające niecałe 2 godziny na linii montażowej lamp LED. Piekarniki działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Pudełka przechowują wycieczki. Odpowiedzi biją słowa. Maszyny SMT do diod LED doskonale radzą sobie z dużymi liczbami. Proste ekrany przyspieszają naukę w obudowach LED z łatwymi ścieżkami, szybkim pobieraniem i narzędziami pomocy umożliwiającymi szybkie zdobywanie umiejętności.
| Spełnione standardy jakości
CE pokazuje ochronę. RoHS sprawdza bezpieczne rzeczy. ISO9001 działa na różne sposoby. Patenty chronią pomysły. Udowadnia, że linia montażowa lamp LED sprawdza się wszędzie. Pełne testy urlopowe, typowe dla wszystkich, mające na celu sprawdzenie pracy, sprawności i wysokich ocen.
| O firmie i fabryce ICT
Trzy miejsca dają w sumie 12000m². 89 osób, 20 profesjonalistów. 25 lat pomocy 1600 kupującym w 72 miejscach. Dział badawczo-rozwojowy tworzy własną linię montażową PCB. Kontrola jakości mocno uderza we wszystkie części. Światowa broń, pomoc, towary, grupy dają szybką pomoc. Chcesz: najlepsza elektronika o różnych wartościach sprawi, że spot będzie nowy, zespoły, ekologia i wzrost koncentracji na kupujących.
| Linia montażowa do lamp LED Essentials
ICT oferuje linię montażową lamp LED z trzech własnych zakładów i ponad 22-letnią wiedzę w zakresie SMT/DIP, dostarczając plany fabryki, układy, zapotrzebowanie na siłę roboczą, dane ROI dla oświetlenia LED. Półautomatyczne lub w pełni automatyczne obejmuje ładowarki, drukarki, urządzenia umieszczające, piece rozpływowe, AOI i urządzenia rozładowujące. Jeden operator pracuje na zmiany. 18 kW/h zwiększa wydajność. Obsługuje producentów żarówek, producentów pasków, firmy z branży wyposażenia na całym świecie. Instalacja 3-dniowa sprawdza poziom powietrza, zasilania, wydechu, oświetlenia i temperaturę 23±1,5°C. 7-15 dni uczy oprogramowania, konserwacji, bezpieczeństwa, poprawek. Ponad 15 lat globalnej pomocy. Linia montażowa PCB wykorzystuje MES, IoT dla inteligentnych fabryk. Rozwiązanie „pod klucz” wspomaga projekty LED, umożliwia rozwój, zmniejsza ryzyko dla nowych lub rozwijających się graczy na rynkach oświetlenia dzięki solidnemu wsparciu, możliwościom adaptacji, ciągłym ulepszeniom i sprawdzonym wynikom w różnorodnych zastosowaniach.
| Szczegółowe cechy produktu
Bezproblemowy przepływ automatyzacji
Linia montażowa lamp LED łączy maszyny za pośrednictwem MES w celu uzyskania informacji w czasie rzeczywistym, wzrostu wydajności, zmian w montażu sterowników LED. Ładowarki dobrze pasują do taśm LED. Drukarki rozprowadzają pastę Vision-LED na tablicach LED lub sterownikach. Placery szybko ustawiają diody 01005. Reflow utrzymuje ±1,5°C dla mocnych wiązań. AOI znajduje błędy w oparciu o sztuczną inteligencję. Rozładowcy wysyłają do pakowania. Wydajność wzrasta o 25%+ w maszynach SMT do diod LED. Pasuje do żarówek lub paneli LED. Bufory równoważą przepływ, zdalne sterowanie widokami, szybka automatyczna wymiana receptur, identyfikowalność podąża za częściami dla różnych typów diod LED, ogranicza liczbę wymian, spełnia zasady, prędkość podnoszenia w dużych ilościach z większą liczbą opcji dla specjalnych projektów, szybkimi aktualizacjami, wspólnymi inspekcjami i strategiami opieki zapobiegawczej.
Dokładny system wklejania
Drukarki na linii montażowej lamp LED utrzymują szablony z mikronową dokładnością, pasują do ramek dla rozmiarów LED. Szybkie zmiany przystanków końcowych. Automatyczne dodawanie/czyszczenie utrzymuje poziomy. Wklej skany 3D SPI, aby zapobiec wczesnym problemom. Kluczowe dla kontrolerów LED lub koralików. Wymaga wielu past, niskotopliwych do delikatnej optyki LED. Ściągaczka dostosowuje się do równych warstw w nierównych miejscach, zwiększając stabilność, zmniejszając straty, wspierając szybkie zmiany w ewoluujących trendach LED przy stałej jakości, wyższym tempie, mniejszej liczbie poprawek i zwiększonej głośności na sesję.
Niezawodny proces rozpływu
Piece mają ponad 12 stref z unikalną konwekcją, zapewniającą równomierne ciepło na linii montażowej PCB. Azot tworzy trwałe spoiny dla zasilania i oświetlenia LED. Profile dopasowane do potrzeb. Chłodzenie chroni cienkie deski. Odzyskiwanie osiąga 18 kW/h. Ekrany przechowują wiele przepisów. Ważne dla życia diod LED w domach. Przenośniki zapewniają odpowiednie prędkości, zmienne ustawienia, wbudowane mechanizmy kontrolne zapobiegające przerwom w niekończących się przejazdach, zabezpieczają przejazdy, zapewniają ciągłą pracę z dużą wydajnością i dodają funkcje oszczędzania energii.
Inteligentne narzędzia kontrolne
AOI szybko robi zdjęcia 8K, wykrywa przesunięcia lub błędy lutowania diod LED. Sztuczna inteligencja jest lepsza z logów. Informacje zwrotne dostrajają teraz placerzy. Zmniejsza problemy na linii montażowej lamp LED. Wykresy pomagają w doskonaleniu. Automatycznie odrzuca łatwe przenoszenie, zanotuj szczegóły czeków i szybkich napraw w mieszanych liniach z małymi przystankami, lepszymi rekordami i automatycznymi raportami.
Elastyczne opcje skalowania
Półautomatyczny start z w pełni automatycznymi aktualizacjami poprzez modułowe dodatki. Układy rezerwowe dla SPI, buforów, IoT. Modele pokazują 70% wzrost wydajności pracy. Opcje obejmują łączność z pomieszczeniami czystymi, ESD i ERP.
| Wymagania dotyczące układu fabryki
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Przenośnik PCB | Przenośnik transportuje PCB podczas produkcji. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytce drukowanej. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
Algierska firma produkująca smartfony przyszła na sprawdzenie na żywo. Przyniesiono ponad 10 płytek drukowanych i materiałów eksploatacyjnych; przeprowadziliśmy faktyczny proces. Automatyczna drukarka dokładnie ułożyła pastę. SPI sprawdziło wszystkie punkty. RX-8 zwinnie umieszcza małe kawałki. RS-1R ustawia duże dobrze. Podajnik tacy zapewniał ciągłe tarcze. Reflow dołączył mocno. AOI okazało się idealne. 5700 podzielonych paneli to prawda. Bezproblemowy pokaz zanotowanego rytmu, link do łączy telefonicznych/LED. Pokazuje zakres linii montażowych PCB. Klienci byli zadowoleni z pracy, lubili jedność, celowali w linię montażową lamp LED z maszynami SMT do diod LED zapewniającymi płynną skalę, równomierne standardy, większą wydajność i nadchodzącą elastyczność w konfiguracjach.
| Kompleksowy system wsparcia
Prowadzi linię montażową lamp LED od pierwszego do zmian. Strona 3-dniowa: testy, dema, ustawienia. Zajęcia 7-15 dniowe: MES, prace LED, czeki, opieka, zasady. IoT wykrywa problemy i daje daleko idącą pomoc. Części pochodzą z 8 magazynów. Wiem, 15 lat, wiele rozmów. Często recenzje i aktualizacje cieszą się dużym zaufaniem LED, powodują wzrosty, wkraczają w nowe obszary dzięki planowaniu z wyprzedzeniem, ustalaniu umiejętności i tworzeniu lepszych planów.
| Najważniejsze opinie użytkowników
Pochwała za naprawy trwające niecałe 2 godziny na linii montażowej lamp LED. Piekarniki działają 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Pudełka przechowują wycieczki. Odpowiedzi biją słowa. Maszyny SMT do diod LED doskonale radzą sobie z dużymi liczbami. Proste ekrany przyspieszają naukę w obudowach LED z łatwymi ścieżkami, szybkim pobieraniem i narzędziami pomocy umożliwiającymi szybkie zdobywanie umiejętności.
| Spełnione standardy jakości
CE pokazuje ochronę. RoHS sprawdza bezpieczne rzeczy. ISO9001 działa na różne sposoby. Patenty chronią pomysły. Udowadnia, że linia montażowa lamp LED sprawdza się wszędzie. Pełne testy urlopowe, typowe dla wszystkich, mające na celu sprawdzenie pracy, sprawności i wysokich ocen.
| O firmie i fabryce ICT
Trzy miejsca dają w sumie 12000m². 89 osób, 20 profesjonalistów. 25 lat pomocy 1600 kupującym w 72 miejscach. Dział badawczo-rozwojowy tworzy własną linię montażową PCB. Kontrola jakości mocno uderza we wszystkie części. Światowa broń, pomoc, towary, grupy dają szybką pomoc. Chcesz: najlepsza elektronika o różnych wartościach sprawi, że spot będzie nowy, zespoły, ekologia i wzrost koncentracji na kupujących.
