Polski  |
ICT-Lyra733/733n
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wielostrefowy, bezołowiowy piec rozpływowy na gorące powietrze
Piec rozpływowy pełnego gorącego powietrza został zaprojektowany tak, aby zapewnić stabilne lutowanie zespołów PCB o dużej gęstości. Dzięki zastosowaniu wielostrefowego gorącego powietrza w połączeniu z kontrolowanym środowiskiem azotu zapewnia spójne tworzenie bezołowiowych połączeń lutowniczych i minimalizuje defekty spowodowane nierównomiernym nagrzewaniem.
System przenośników zapewnia ciągły transport tektury, a precyzyjna kontrola termiczna zapewnia jednolitą temperaturę wszystkich komponentów. Inteligentna platforma sterowania umożliwia operatorom monitorowanie i dostosowywanie parametrów ogrzewania w celu uzyskania powtarzalnych wyników. Nadaje się do zastosowań w piekarnikach rozpływowych Heller i bezołowiowych piecach rozpływowych PCB, system ten zapewnia wysoką niezawodność przemysłowych linii lutowniczych SMT.
| Funkcja
System azotowy zapewnia stabilne środowisko o niskiej zawartości tlenu na wszystkich etapach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Minimalizując ekspozycję na tlen, proces ten zapobiega utlenianiu powierzchni lutowniczych i chroni wrażliwe komponenty. Zintegrowane porty detekcyjne i konstrukcje recyklingu azotu utrzymują stabilne stężenia podczas długich cykli produkcyjnych, zapewniając stałą jakość lutowia. System ten zwiększa integralność połączeń i obsługuje procesy bezołowiowe dla płyt SMT o dużej gęstości w piecu rozpływowym z gorącym powietrzem i piecu rozpływowym z pełnym gorącym powietrzem.
System transportu zapewnia precyzyjną, powtarzalną obsługę PCB przez wszystkie strefy termiczne. Opcje przenośników dwu- lub wielotorowych pozwalają dostosować się do różnych rozmiarów desek i wymagań dotyczących odstępów. Równoległe szyny z modułowym wspornikiem zapewniają długoterminową stabilność bez odkształceń, a regulowana prędkość przenośnika umożliwia precyzyjne dostrojenie w celu uzyskania optymalnej ekspozycji termicznej. Zewnętrzne mechanizmy napędowe zmniejszają potrzeby konserwacyjne i poprawiają niezawodność działania. Taka konstrukcja gwarantuje stałą orientację płytek i odstępy, umożliwiając powtarzalną jakość lutowania na dużych przemysłowych liniach produkcyjnych.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Kompleksowe wsparcie dla wielostrefowego nawiewu gorącego powietrza
ICT zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, optymalizację procesów i szkolenia operatorów w zakresie systemów pieców rozpływowych z pełnym gorącym powietrzem. Inżynierowie pomagają w dostosowaniu wielostrefowego ogrzewania, przepływu azotu i prędkości przenośnika, aby uzyskać równomierne lutowanie. Szkolenie kładzie nacisk na zrozumienie zachowań termicznych, interakcji próżniowych i transportu płytki, aby zapewnić powtarzalne wyniki lutowania bezołowiowego SMT i redukcję wad produkcyjnych.
| Pochwała klienta
Stabilna wydajność w produkcji wielkoseryjnej
Klienci zgłaszają stałą jakość połączeń lutowanych i mniejszą liczbę defektów podczas dłuższych serii produkcyjnych. Strefy gorącego powietrza wspomagane azotem zapewniają zapobieganie utlenianiu i równomierne topienie. Szybkie wsparcie techniczne, profesjonalna instalacja i niezawodne opakowanie są bardzo chwalone, ułatwiając płynną pracę na liniach produkcyjnych pieca rozpływowego Hot Air SMT i bezołowiowych pieców rozpływowych PCB.
| Nasza certyfikacja
Międzynarodowa zgodność dotycząca produkcji bezołowiowej
Piec rozpływowy pełnego gorącego powietrza jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Każde urządzenie przechodzi dokładne testy fabryczne, aby zapewnić niezawodne działanie w środowisku pieca rozpływowego o stabilnej temperaturze i środowisku pieca rozpływowego bezołowiowego, gwarantując bezpieczną i powtarzalną wydajność lutowania.
| O ICT i fabryce
Globalny dostawca rozwiązań SMT i produkcji elektroniki
ICT dostarcza kompleksowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, dysponując wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia stabilną, długoterminową wydajność systemów pieców rozpływowych z pełnym gorącym powietrzem, umożliwiając spójne lutowanie bezołowiowe i wydajny montaż płytek PCB do zastosowań w elektronice przemysłowej.
