Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | SMT SMD Bezołowiowa maszyna do piekarnika rozpływowego PCB

Precyzyjny system termiczny zapewniający stabilne lutowanie PCB

A. Ochrona azotem zmniejsza ryzyko utleniania
B. Ogrzewanie wielostrefowe stabilizuje profil temperaturowy
C. Przenośnik zapewnia ciągły przepływ PCB
D. Inteligentny sterownik PLC umożliwia pełną kontrolę procesu
mi. Jednolity przepływ powietrza poprawia konsystencję lutowia
F. Kompatybilny z linią lutownic SMT
G. Obsługuje powtarzalny, bezołowiowy montaż PCB
  • ICT-Lyra733/733n

  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

SMT SMD Bezołowiowa maszyna do rozpływu płytek PCB – rozwiązanie termiczne SMT o wysokiej stabilności

Piec do lutowania rozpływowego 106

| zaawansowany system rozpływowy dla linii produkcyjnych SMT

Ta bezołowiowa maszyna do piekarnika rozpływowego SMT SMD została zaprojektowana z myślą o stabilnej obróbce termicznej w nowoczesnych środowiskach montażu PCB. Stosuje kontrolowane strefy grzewcze w połączeniu ze wspomaganiem azotu, aby utrzymać czyste warunki lutowania i zmniejszyć liczbę defektów. Konstrukcja przenośnika umożliwia równomierne przemieszczanie się desek na każdym etapie bez wibracji i niewspółosiowości, zapewniając stabilną ekspozycję na ciepło.

System działa wydajnie z procesami smd w piecu rozpływowym i łatwo integruje się z liniami produkcyjnymi SMT Reflow Oven Machine. Jest szeroko stosowany w zautomatyzowanych fabrykach, które obsługują również maszyny lutownicze oraz systemy pick and place, zapewniając płynną synchronizację całego przepływu pracy SMT, od rozmieszczenia komponentów do końcowego zakończenia lutowania.



| Funkcja


Układ azotowy

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

System azotowy został zaprojektowany tak, aby stworzyć stabilne środowisko o niskiej zawartości tlenu podczas całego procesu rozpływu. Zamiast po prostu wtryskiwać gaz, stale monitoruje stężenie tlenu i dynamicznie dostosowuje przepływ, aby utrzymać stałą atmosferę ochronną. Zmniejsza to utlenianie połączeń lutowanych i poprawia długoterminową niezawodność zespołów elektronicznych. Uszczelniona konstrukcja komory współpracuje z obiegiem recyrkulacyjnym, aby zmniejszyć zużycie azotu przy jednoczesnym zachowaniu stabilności procesu. Pomaga także utrzymać jednolite warunki w przypadku różnych rozmiarów płyt i prędkości produkcji. W środowiskach SMT o dużej gęstości system ten zapewnia niezawodne działanie bezołowiowej maszyny do pieca rozpływowego SMT SMD do płytek drukowanych i zapewnia spójne wyniki w zastosowaniach pieca rozpływowego SMD i SMT Reflow Oven Machine stosowanych w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.


System transportu

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

System transportowy został zbudowany w celu utrzymania stałego i dokładnego ruchu PCB we wszystkich strefach grzewczych bez naprężeń mechanicznych lub odchyleń w wyrównaniu. Wzmocniona konstrukcja szynowa utrzymuje deski stabilnie podczas pracy z dużymi prędkościami, a napęd łańcuchowy zapewnia płynne przenoszenie pomiędzy sekcjami temperaturowymi. Prędkość przenośnika można dostosować do różnych profili procesów, co pozwala na precyzyjną kontrolę czasu ekspozycji na ogrzewanie. Taka konstrukcja zmniejsza wibracje i zapobiega przesuwaniu się płyty nawet w przypadku lekkich lub dużych paneli. Obsługuje ciągły przepływ w zautomatyzowanych liniach SMT, gdzie maszyna lutownicza i urządzenia typu pick and place są podłączone przed wejściem. W rezultacie maszyna SMT SMD do bezołowiowego pieca rozpływowego PCB osiąga stabilną przepustowość i stałą jakość lutowania w środowiskach produkcyjnych smd z piecem rozpływowym.


System sterowania

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03

System sterowania integruje przemysłową architekturę PLC z intuicyjnym interfejsem człowiek-maszyna, umożliwiając operatorom zarządzanie całym procesem termicznym z jednego centralnego ekranu. Krzywe temperatury, prędkość przenośnika i przepływ azotu można programować i przechowywać jako receptury wielokrotnego użytku dla różnych potrzeb produkcyjnych. Monitorowanie w czasie rzeczywistym pomaga wcześnie wykryć nieprawidłowe warunki i utrzymać stabilność procesu. System rejestruje również dane produkcyjne na potrzeby identyfikowalności i analizy jakości. Jego interfejs został zaprojektowany z myślą o szybkim uczeniu się, umożliwiając operatorom dostosowywanie parametrów bez konieczności skomplikowanego szkolenia. W środowiskach produkcyjnych SMT ta platforma sterowania zapewnia zsynchronizowaną pracę z maszyną SMT Reflow Oven Machine i maszyną lutowniczą oraz liniami pick and place, poprawiając ogólną spójność produkcji i redukując błędy ludzkie podczas produkcji wielkoseryjnej.



| Specyfikacja


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



| Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 02


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Maszyna drukowania szablonu SMT Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Maszyna SMT Yamaha Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
SMT Reflow Oven Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa


| Film o sukcesie klienta


Zintegrowane wdrożenie produkcyjne SMT i DIP

Duży producent elektroniki w Uzbekistanie uruchomił kompletny zakład produkcyjny obejmujący linie montażowe SMT i DIP do płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną instalację sprzętu, konfigurację systemu i walidację produkcji we wszystkich procesach.

Sekcja SMT obejmowała systemy drukujące, maszyny do wielokrotnego umieszczania, jednostki kontrolne, systemy obsługi PCB i sprzęt do lutowania rozpływowego. Sekcja DIP została wyposażona w ręczne stacje wstawiania, maszyny do wstawiania komponentów o nieparzystych kształtach i systemy lutowania na fali, aby sprostać mieszanym wymaganiom montażowym.

Zespół inżynierów ICT zapewnił wskazówki dotyczące instalacji na miejscu, debugowanie procesów i szkolenie operatorów. Po uruchomieniu systemu klient potwierdził stabilne działanie na całej linii produkcyjnej i osiągnął stałą jakość wyjściową na wszystkich etapach produkcji SMT i DIP.



| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe


Pomoc w procesie SMT w całej fabryce

ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne obejmujące instalację, szkolenia i optymalizację procesów dla pełnych linii produkcyjnych SMT, w tym integracji z maszyną do pieców rozpływowych SMT SMD bezołowiowych PCB. Inżynierowie doradzają klientom w ustawianiu profili termicznych, optymalizacji zużycia azotu i synchronizowaniu prędkości przenośników z poprzedzającą maszyną lutowniczą oraz urządzeniami typu pick and place. Szkolenie koncentruje się na upewnieniu się, że operatorzy rozumieją koordynację całej linii, a nie obsługę pojedynczej maszyny. Takie podejście pomaga poprawić stabilność produkcji, skrócić przestoje i utrzymać stałą jakość lutowania w procesach smd w piecu rozpływowym w środowiskach produkcyjnych na dużą skalę, gdzie współpracuje wiele systemów SMT.


Drukarka pasty lutowniczej SMT 206


| Pochwała klienta


Stabilna wydajność w środowiskach produkcji masowej

Klienci zgłaszają, że system utrzymuje stałą jakość lutowania nawet podczas długich cykli produkcyjnych przy różnych projektach PCB. Operatorzy podkreślają stabilność kontroli temperatury i płynną koordynację pomiędzy procesami SMT. Odpowiedź zespołu inżynierów na wsparcie techniczne jest uważana za szybką i praktyczną, szczególnie na etapach rozruchu produkcji. Często chwalona jest także jakość instalacji sprzętu i opakowania za zmniejszenie ryzyka związanego z konfiguracją. Po zintegrowaniu z pełnymi liniami SMT z maszyną lutowniczą i systemami pick and place, bezołowiowa maszyna do pieca rozpływowego SMT SMD PCB zapewnia niezawodną spójność wyjściową i lepszą wydajność w środowiskach produkcyjnych smd z piecem rozpływowym.


1


| Nasza certyfikacja


Pełne zapewnienie jakości linii produkcyjnej

Cały sprzęt używany w systemie SMT SMD Bezołowiowa maszyna do rozpływu płytek PCB jest produkowana zgodnie z międzynarodowymi normami, w tym certyfikatami CE, RoHS i ISO9001. Oprócz zgodności poszczególnych maszyn, cała linia produkcyjna SMT jest sprawdzana poprzez testy na poziomie fabryki, które obejmują drukowanie, umieszczanie, kontrolę, transport i procesy termiczne. Zapewnia to stabilną koordynację wszystkich połączonych systemów w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Procedury kontroli jakości stosowane są wieloetapowo, aby zagwarantować niezawodność i długoterminową stabilność działania. System został zaprojektowany tak, aby spełniać globalne wymagania produkcyjne SMT, zapewniając kompatybilność ze środowiskami produkcyjnymi SMT Reflow Oven Machine i SMD z piecem rozpływowym.


Źródło: 1



| O ICT i fabryce


Globalny dostawca kompletnych rozwiązań SMT

ICT jest globalnym dostawcą rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, posiadającym duże wewnętrzne możliwości w zakresie inżynierii, produkcji i integracji procesów. Firma obsługuje klientów w ponad 80 krajach, zapewniając kompleksowe usługi konfiguracji fabrycznej, a nie dostawę pojedynczego sprzętu. Jej rozwiązania obejmują pełny przepływ pracy SMT, w tym druk pasty lutowniczej, rozmieszczanie komponentów, lutowanie rozpływowe, inspekcję i systemy obsługi PCB. Wszystkie urządzenia zaprojektowano tak, aby działały jako zunifikowana linia produkcyjna, zapewniając stabilną koordynację pomiędzy maszyną lutowniczą a systemami pick and place. Dzięki ciągłym innowacjom i wsparciu inżynieryjnemu ICT pomaga producentom osiągnąć wyższą wydajność, lepszą wydajność i stabilną wydajność produkcji masowej na całym świecie.

Dzień 1

Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.