Polski  |
ICT-Lyra733/733n
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wielostrefowy piec lutowniczy na podczerwień
9-strefowy piec rozpływowy na podczerwień został zaprojektowany w celu zapewnienia równomiernego lutowania płytek PCB o dużej gęstości. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu, a ogrzewanie na podczerwień zapewnia precyzyjną kontrolę termiczną. Zintegrowany przenośnik zapewnia spójny ruch płytki, umożliwiając powtarzalne lutowanie w przypadku maszyn lutowniczych SMT i zastosowań w piecach rozpływowych do płytek PCB bez ołowiu.
Zaawansowany monitoring PLC śledzi temperaturę i przepływ azotu w czasie rzeczywistym. Ten piekarnik obsługuje aplikacje z piekarnikiem rozpływowym gorącym powietrzem, maszyną do lutowania SMT i maszyną do lutowania SMT z 9 strefami w piecu rozpływowym na podczerwień, zapewniając stabilne połączenia lutowane, minimalne defekty i wydajny montaż PCB o dużej przepustowości.
| Funkcja
System azotowy utrzymuje stabilną atmosferę o niskiej zawartości tlenu we wszystkich strefach termicznych. Czujniki stale monitorują poziom tlenu i automatycznie regulują przepływ azotu, aby zapewnić optymalną ochronę. Konstrukcja uszczelnionej komory i recykling gazu minimalizują straty, zachowując stałe warunki lutowania. Ta kontrolowana atmosfera zapewnia powtarzalne połączenia lutowane i niezawodność gęstych płytek SMT, obsługując wielostrefowy 9-strefowy piec rozpływowy na podczerwień, maszynę lutowniczą SMT i bezołowiowy piec rozpływowy do płytek drukowanych w cyklach produkcyjnych.
System transportu zapewnia precyzyjny i stabilny ruch PCB przez wszystkie strefy ogrzewania na podczerwień. Modułowe szyny prowadzące i napędy łańcuchowe utrzymują wyrównanie płyty i zapobiegają jej przekrzywianiu. Prędkość przenośnika można precyzyjnie dostosować do etapów podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- lub wielotorowe obsługują różne rozmiary i gęstości płytek PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zapewniając jednocześnie niezawodność. System ten zapewnia stałą jakość lutowania w 9-strefowym piekarniku rozpływowym na podczerwień, maszynie lutowniczej SMT i piecach rozpływowych do płytek PCB bezołowiowych, obsługując linie produkcyjne SMT o wysokiej przepustowości.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Kompleksowe wsparcie fabryki SMT
ICT zapewnia wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operatorów i optymalizację procesów dla pełnej linii SMT, w tym operacji pieca rozpływowego na podczerwień w 9 strefach. Inżynierowie udzielają operatorom wskazówek dotyczących przepływu azotu, ogrzewania wielostrefowego i ustawień przenośnika. Szkolenie koncentruje się na kompleksowej koordynacji, zapewniającej płynną pracę w maszynach lutowniczych SMT i aplikacjach bezołowiowego pieca rozpływowego PCB, redukując przestoje i zapewniając powtarzalne lutowanie w całej fabryce.
| Pochwała klienta
Niezawodne lutowanie i stabilna produkcja
Klienci zgłaszają jednolite połączenia lutowane i powtarzalne wyniki w dłuższych seriach. Wysoko chwalone są wskazówki techniczne na miejscu, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna dostawa sprzętu. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT zapewniają stałą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku 9-strefowego pieca rozpływowego na podczerwień, maszyny lutowniczej SMT i produkcji bezołowiowego pieca rozpływowego PCB.
| Nasza certyfikacja
Pełna zgodność z linią SMT
9-strefowy piec rozpływowy na podczerwień i cały związany z nim sprzęt liniowy SMT są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania i niezawodne wyniki dla linii produkcyjnych lutownicy SMT, pieca rozpływowego gorącym powietrzem i bezołowiowego pieca rozpływowego PCB.
| O ICT i fabryce
Globalne rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie linii do produkcji SMT, DIP i powłok, dysponując wewnętrznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi, inżynieryjnymi i produkcyjnymi. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż płytek PCB dla 9-strefowego pieca rozpływowego na podczerwień, maszyny do lutowania SMT i bezołowiowego piekarnika rozpływowego PCB.
