Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
Linia przenośników taśmowych do montażu telewizorów SMT LED jest przeznaczona dla fabryk elektroniki, które potrzebują przejrzystego i stabilnego przepływu produkcji po procesach SMT i DIP. W produkcji telewizorów LED płytki PCB i półprodukty często wymagają ręcznego montażu, podłączenia kabli, sprawdzenia, naprawy, oznakowania i przygotowania przed końcowym testowaniem lub pakowaniem. Linia ta pomaga podzielić każdy etap na zorganizowane stanowiska robocze, dzięki czemu operatorzy mogą pracować z lepszym rytmem i mniejszym zamieszaniem. W systemie zastosowano zielony antystatyczny pas PCV, ramę aluminiową, stoły robocze, system oświetlenia, gniazdka elektryczne, stanowiska kart operacyjnych oraz opcjonalny wspornik narzędzi. Rozmiar linii, ilość stacji roboczych i układ można dostosować do przestrzeni fabryki i zdolności produkcyjnej.
| Cechy produktu
Zielony, antystatyczny pas z PVC pomaga bezpiecznie przenosić płytki drukowane telewizorów LED i zespoły elektroniczne między stacjami roboczymi. W przypadku płyt głównych telewizorów, płyt zasilających, płytek sterujących i innych modułów elektronicznych ochrona ESD jest ważna podczas obsługi ręcznej. Pas zapewnia operatorom stałą ścieżkę przenoszenia i zmniejsza potrzebę ręcznego przenoszenia desek ze stanowiska na stanowisko. W rzeczywistej produkcji sprawia to, że przepływ pracy jest czystszy i łatwiejszy do nadzorowania. Przenośnik można również dopasować do poprzedzającego sprzętu SMT, sprzętu DIP, stanowisk kontrolnych, stołów naprawczych i obszarów montażu końcowego. W fabryce produkującej linię montażową telewizorów LED stabilny ruch paska jest jednym z podstawowych punktów wydajnej produkcji.
Stoły robocze zapewniają operatorom wystarczająco dużo miejsca do ręcznego montażu, podłączania przewodów, przygotowywania śrub, kontroli, naprawy i umieszczania małych narzędzi. Na powierzchni stołu można zastosować materiał przeciwpożarowy, który jest odpowiedni dla środowisk produkcji elektroniki. W przypadku telewizorów LED proces montażu może obejmować wiele powtarzających się etapów, takich jak sprawdzenie złączy, obsługa kabli, sortowanie części, sprawdzanie etykiet i przygotowanie płytek do następnej stacji. Przejrzysta konstrukcja stanowiska pomaga każdemu operatorowi poznać swoje zadanie i ogranicza mieszanie procesów. Praktyczna linia przenośników montażowych to nie tylko przenośnik; to także system stanowiskowy, który pomaga zespołowi produkcyjnemu zachować porządek podczas codziennej produkcji.
System oświetlenia wykorzystuje lampy o mocy 40 W z kontrolą sekcji, dzięki czemu operatorzy mogą lepiej widzieć komponenty, etykiety, połączenia lutowane, kable i położenie złączy. Gniazda zasilające można rozmieścić wzdłuż dolnej linii, z osobnym sterowaniem po obu stronach. Karty operacyjne można umieścić w pobliżu każdego stanowiska, aby pokazać instrukcje pracy, uwagi dotyczące jakości lub standardy procesu. Linię można również wyposażyć w typowe narzędzia takie jak wkrętaki elektryczne, pęsety, szczypce, stacje lutownicze, opalarki, ściągacze izolacji, wentylatory jonowe ESD, okapy, pistolety do klejenia, przewody powietrzne i skrzynki ESD. Te szczegóły sprawiają, że linia przenośników taśmowych do montażu telewizorów SMT LED jest łatwiejsza w użyciu w rzeczywistej produkcji fabrycznej.
| Specyfikacja
| Rozmiar | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, ze stołem roboczym (można dostosować przez klienta). |
Układ napędowy | Silnik tajwański (2 KM) i zwalniacz 80 #, falownik firmy adlaspower, zakres prędkości 0-5 m/min. |
Korpus główny | Produkt aluminiowy 40×40 mm; szyna z aluminium 40×60 mm; wspornik latarni z aluminium 40×40 mm, Rama wykonana z produktu aluminiowego 40 x 40. |
System oświetlenia | Lampa oświetleniowa 40 W ，firmy FSL, przewód 1,5⊃2;, kontrola podsekcji. |
| Moc | Dolne gniazdo liniowe, oddzielne sterowanie z obu stron, przewód z 4 drutami kwadratowymi, każdy po 2 metry, około 1 każdy, koryto wykonane z blachy ocynkowanej, rozmiar 60 * 80 * 1 mm. |
| Stół roboczy | Sklejka 300 * 15 mm, powierzchnia z materiałami przeciwpożarowymi. |
| Rolka napędowa | Wykonane z rury ze stali nierdzewnej o średnicy ø25mm. |
| Pasek PCB | Zielony antystatyczny pasek z PCV (400*2mm), bezszwowy. |
Akcesorium | karta operacyjna wykonana z aluminium 25×14 'H' ，z przezroczystego, twardego plastiku A4. |
| Lista wyposażenia linii DIP
ICT może dostarczyć sprzęt przed i za linią montażową w celu wsparcia kompletnej produkcji elektroniki. Do produkcji telewizorów LED powiązane maszyny mogą obejmować drukarki szablonowe SMT, maszyny typu pick and place, piece rozpływowe, SPI, AOI, ładowarki PCB, urządzenia rozładowujące, przenośniki, ręczne linie wstawiania, maszyny do lutowania na fali, DIP AOI, maszyny do mocowania śrub, systemy etykietowania, maszyny czyszczące oraz stacje testujące lub naprawcze. Linia przenośników taśmowych do montażu telewizorów SMT LED może działać jako pomost między produkcją PCB a montażem produktu końcowego. ICT może zaprojektować pełny układ zgodnie z rozmiarem PCB, modelem telewizora, numerem operatora, sekwencją procesu, obszarem warsztatu i docelową wydajnością.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Linia PCB SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
| Linia montażu paska | Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
ICT wspierało Klienta w Uzbekistanie w budowie dużej fabryki produkującej elektronikę do płyt głównych komputerów, produktów SSD i produktów związanych z pamięcią. Projekt obejmował linie produkcyjne SMT i DIP oraz systemy przenośników do połączenia produkcyjnego. Linia SMT obejmowała druk szablonowy, umieszczanie SMT, lutowanie rozpływowe, SPI, AOI i obsługę PCB. Linia DIP obejmowała ręczną linię do wprowadzania, maszynę do wprowadzania nieparzystych kształtów JUKI, maszynę do lutowania na fali i systemy przenośników. Chociaż produktem nie był telewizor LED, projekt pokazuje zdolność ICT do planowania i obsługi linii produkcyjnych pełnej elektroniki. Nasi inżynierowie pomogli w instalacji, debugowaniu, testowaniu i szkoleniach. Po testach produkcyjnych Klient pozytywnie ocenił reakcję serwisu, jakość sprzętu, opakowanie i wsparcie techniczne.
| Kompleksowe wsparcie serwisowe
ICT wspiera Klientów od planowania układu do uruchomienia produkcji. Przed wysyłką nasz zespół sprawdza strukturę linii, ruch pasa, układ silnika, oświetlenie, gniazda, stan stołu roboczego, kierunek transportu, rozmieszczenie narzędzi, dopływ powietrza, wymagania ESD i zabezpieczenie opakowania. Podczas serwisu na miejscu inżynierowie pomagają połączyć linię przenośnika taśmowego SMT LED TV z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi, a następnie przeprowadzają zespół Klienta przez testy produkcyjne. Szkolenie obejmuje obsługę taśmy, kontrolę prędkości, obsługę stanowiska pracy, kontrolę oświetlenia, bezpieczeństwo gniazdek, zarządzanie narzędziami, obsługę ESD, codzienne czyszczenie i podstawową konserwację. Nowemu zespołowi montażowemu to wsparcie pomaga operatorom szybciej zrozumieć linię i zapewnia od początku stabilniejszy przepływ produkcji.
| Co mówią klienci
Klienci często chwalą inżynierów ICT za szkolenie pacjentów, jasną komunikację i szybkie rozwiązywanie problemów podczas instalacji. Pozytywnie oceniają także stabilną ramę, płynne przenoszenie paska, praktyczny projekt stacji roboczej i zorganizowany układ. W przypadku projektów zagranicznych ICT wykorzystuje mocne opakowania eksportowe w celu ochrony sprzętu podczas transportu na duże odległości. Gdy Klienci mają pytania dotyczące podłączenia linii, rozmieszczenia operatorów, testowania produkcji lub codziennej konserwacji, nasz zespół szybko reaguje i kontynuuje działania aż do rozwiązania problemu. Daje to Klientom większą pewność podczas budowy nowego obszaru montażowego lub modernizacji istniejącej linii produkcyjnej elektroniki.
| Certyfikaty i standardy
ICT koncentruje się na kontroli jakości wyposażenia SMT, DIP i linii montażowych. Nasza firma współpracuje z produktami i systemami wspieranymi przez CE, RoHS, ISO9001, patenty i inne powiązane dokumenty jakości. W przypadku linii przenośników montażowych kontrola jakości obejmuje wytrzymałość ramy, stan pracy taśmy, stabilność oświetlenia, bezpieczeństwo okablowania, bezpieczeństwo gniazdek, ochronę ESD, układ stanowiska pracy i potwierdzenie pakowania. Przed dostawą sprzęt przechodzi kontrolę mechaniczną, testy elektryczne, testy funkcjonalne i przegląd opakowania. Stabilny sprzęt montażowy pomaga klientom ograniczyć przerwy w pracy, usprawnić zarządzanie stacjami roboczymi i wspierać bezpieczniejszą produkcję elektroniki. ICT stale ulepsza standardy kontroli w przypadku długoterminowego użytkowania w fabryce.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to profesjonalny dostawca rozwiązań SMT, DIP i linii montażowych, posiadający własne zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne, inżynieryjne, sprzedażowe i serwisowe. Przez lata firma szybko się rozwijała i obsługiwała wielu Klientów w różnych krajach i branżach. ICT koncentruje się na kompletnych rozwiązaniach dla fabryk, w tym na liniach SMT, liniach DIP, liniach do powlekania, liniach montażowych, automatykach, systemach kontroli i planowaniu fabryki. W naszej fabryce każda maszyna przechodzi rygorystyczną kontrolę przed wysyłką, w tym kontrolę mechaniczną, testy elektryczne, testy działania i przegląd opakowania. Dzięki globalnemu doświadczeniu projektowemu i silnemu wsparciu technicznemu ICT pomaga klientom budować linie produkcyjne elektroniki od wczesnego planowania do stabilnej produkcji.
