Polski  |
T550+IR4+konwerter
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Ilość： | |
|---|---|
Maszyna do powlekania PCBA do PCBA została zaprojektowana w celu dostarczania jednolitych powłok ochronnych na zespołach PCB SMT i DIP. Wieloosiowe roboty natryskowe z regulowanymi zaworami zapewniają równomierne nakładanie materiału na skomplikowanych powierzchniach płyt. System przenośników z możliwością regulacji wysokości i szerokości umożliwia płynny transport. Strefy utwardzania IR/UV zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury, natomiast strefy chłodzenia chronią płyty. Wizja CCD zapewnia monitorowanie jakości. Sterowniki PLC systemu pozwalają operatorom regulować prędkość powlekania, wysokość natryskiwania i parametry utwardzania, optymalizując przepustowość, minimalizując jednocześnie defekty i straty materiału.
Roboty powlekające działają w wielu osiach, zapewniając precyzyjne i powtarzalne pokrycie złożonych powierzchni PCBA. Zawory natryskowe można regulować w celu obsługi różnych lepkości i typów materiałów, w tym klejów UV, powłok ochronnych i epoksydów. Wykrywanie wysokości zapewnia jednolitą grubość warstwy, a rozpoznawanie krawędzi zapobiega przemalowaniu lub przemalowaniu. Obsługiwane jest zarówno powlekanie jednostronne, jak i dwustronne. Ta precyzja zmniejsza ilość odpadów, zapewnia jednorodność pokrycia i ma kluczowe znaczenie w przypadku modułów PCBA i LED o dużej gęstości w zastosowaniach w smartfonach i elektronice użytkowej.
W linii zastosowano wytrzymałe przenośniki aluminiowe i ze stali nierdzewnej z napędami silnika krokowego, zapewniające stabilny, precyzyjny transport PCB. Szerokość i wysokość można dostosować do różnych rozmiarów desek. Mechanizmy buforowe i dociskowe stabilizują płyty podczas powlekania i utwardzania. Czujniki światłowodowe wykrywają obecność płytki, aby zapobiec nieprawidłowemu ułożeniu i kolizjom. Opcjonalne funkcje regulacji powrotu i odstępów umożliwiają elastyczne konfiguracje linii. Ten system transportu zapewnia wysoką przepustowość, zachowując stałą jakość powłok dla różnych typów PCBA.
Strefy utwardzania IR/UV dostarczają stałą energię do utwardzania klejów i powłok, a niezależne strefy chłodzenia chronią wrażliwe komponenty. Sterowanie oparte na sterownikach PLC umożliwia regulację w czasie rzeczywistym prędkości przenośnika, intensywności utwardzania i parametrów procesu. Opcjonalna wizja CCD monitoruje jednorodność powłoki i wykrywa defekty, zanim płyty opuszczą linię. Integracja powlekania, utwardzania i kontroli jakości zapewnia w pełni zautomatyzowaną pracę, ograniczając interwencję operatora i zapewniając stałą, wysokiej jakości produkcję PCBA do smartfonów i innych zastosowań SMT.
Ta maszyna do powlekania PCBA integruje się ze sprzętem produkcyjnym SMT i DIP firmy ICT, w tym urządzeniami typu pick-and-place, dozownikami strumieniowymi, urządzeniami do lutowania falowego i selektywnego, systemami kontroli AOI i maszynami do depanelacji PCB. Połączone systemy umożliwiają ciągły przepływ pracy, dokładną obsługę płytek i kontrolę jakości na linii produkcyjnej. Integracja ta poprawia wydajność, zmniejsza straty materiału i zapewnia jednolitą jakość powłoki. Klienci zyskują w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji PCBA na dużą skalę, zapewniające spójne wyniki w wielu procesach.
| Nazwa produktu | Cel w linii do powlekania PCBA |
|---|---|
Nakłada precyzyjne powłoki ochronne na płytki drukowane, zapewniając ochronę przed kurzem, wodoodpornością i eksplozją. | |
Utwardza powłoki światłem IR lub UV, zapewniając trwałą i silną ochronę. | |
Płynnie transportuje płytki drukowane przez linię powlekania, zapewniając wydajne przetwarzanie. | |
Dostarcza i przechowuje PCB dla linii produkcyjnej, zapewniając płynne wejście i wyjście. | |
| Powłoka konforemna AOI | Sprawdza jakość powłoki i wykrywa defekty, aby zapewnić wysokie standardy. |
W grudniu 2025 r. firma ICT z sukcesem dostarczyła trzy linie produkcyjne – SMT, DIP i Coating – saudyjskiemu producentowi elektroniki samochodowej. Inżynierowie ICT przeprowadzili instalację na miejscu, kalibrację linii i przeszkolili operatorów. Wcześniej, w czerwcu 2025 r., klient odwiedził ICT w celu sprawdzenia sprzętu i poznania możliwości procesu. Po sprawnym uruchomieniu klient przyznał inżynierom ICT honorowe certyfikaty, potwierdzające profesjonalną obsługę i niezawodność pełnego rozwiązania SMT, DIP i powlekania. Umożliwiło to klientowi zaplanowanie nowej fabryki ODM na potrzeby niezależnych badań i rozwoju, projektowania i produkcji.
ICT zapewnia pełne wsparcie dla operacji SMT, DIP i fabryk powłok. Przed dostawą inżynierowie oceniają typy PCB, materiały powłokowe, cele produkcyjne, układ warsztatu i plany rozbudowy. Po dostawie wsparcie obejmuje instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów, wskazówki dotyczące konserwacji i optymalizację procesu. Zespół zapewnia bezproblemową integrację sprzętu do powlekania, utwardzania, obsługi i kontroli. Nowe fabryki są prowadzone od projektu do produkcji próbnej, podczas gdy istniejące linie korzystają z usprawnionego przepływu pracy, zrównoważonego działania i stałej jakości powłok dla modułów PCBA i LED.
Klienci cenią praktyczne wsparcie ICT i szybką reakcję. W pełnych projektach SMT niezmiennie chwalone są szkolenia inżynierów, stabilność maszyn, bezpieczeństwo pakowania i obsługa posprzedażna. Jasne instrukcje pomagają operatorom ograniczyć błędy i utrzymać wydajność. Opakowanie eksportowe zapewnia bezpieczną dostawę. Skoordynowane zespoły sprzedaży i inżynierii szybko odpowiadają na pytania techniczne pojawiające się podczas instalacji lub produkcji, dając klientom pewność co do uruchamiania nowej linii, skalowania produkcji i wysokiej jakości wyników powlekania PCBA.
Linia maszyn do powlekania konformalnego PCBA posiada certyfikaty CE i ISO9001. Kontrola jakości obejmuje kontrolę komponentów, weryfikację montażu, testowanie działania, pakowanie, śledzenie przesyłki, dokumentację instalacji i obsługę posprzedażną. Środki te zapewniają niezawodne, powtarzalne działanie powłok, minimalizują ryzyko produkcyjne i utrzymują jednolite wyniki w przypadku wielkoseryjnej produkcji SMT i DIP PCBA, gwarantując spójne pokrycie klejów i warstw ochronnych.
ICT zapewnia pełne rozwiązania dla projektów SMT, DIP, powlekania, dozowania, montażu, robotyki i inteligentnych fabryk. Wewnętrzne zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne, inżynieryjne, sprzedażowe i serwisowe wspierają klientów od planowania po stabilne działanie. ICT realizowało projekty na całym świecie, dostarczając sprzęt, instalację, szkolenia i optymalizację procesów. Oprócz dostarczania maszyn, ICT buduje nowe fabryki od 0 do 1 i modernizuje istniejące linie od 1 do 10, umożliwiając skalowalne, precyzyjne i niezawodne systemy produkcji powłok ochronnych SMT i PCBA.
