Maszyna inspekcyjna ICT AI-4540 aoi zapewnia precyzyjne wykrywanie defektów na PCBA po lutowaniu THT, pomagając producentom efektywnie osiągać wysoką jakość wyników.
A. Wysoka dokładność wykrywania komponentów. B. Niska liczba fałszywych alarmów zmniejsza liczbę przeróbek. C. Kontrola online w czasie rzeczywistym bez zatrzymywania linii. D. Łatwe programowanie dzięki modyfikacjom jednym klawiszem. mi. Scentralizowane sterowanie wieloma maszynami. F. Możliwość śledzenia danych Maszyna inspekcyjna ICT AI-4540 aoi zapewnia precyzyjne wykrywanie defektów na PCBA po lutowaniu THT, pomagając producentom efektywnie osiągać wysoką jakość wyników.
A. Wysoka dokładność wykrywania komponentów.
B. Niska liczba fałszywych alarmów zmniejsza liczbę przeróbek.
C. Kontrola online w czasie rzeczywistym bez zatrzymywania linii.
D. Łatwe programowanie dzięki modyfikacjom jednym klawiszem.
mi. Scentralizowane sterowanie wieloma maszynami.
F. Śledzenie danych za pomocą SPC i alarmów.
G. Regulowana konstrukcja pasuje do różnych linii produkcyjnych.y z SPC i alarmami. G. Regulowana konstrukcja pasuje do różnych linii produkcyjnych.
ICT-AI4060
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Maszyna AOI online AI-4540
ICT AI-4540 to zaawansowana maszyna inspekcyjna AOI przeznaczona do inspekcji PCBA po lutowaniu THT. Wykorzystuje bardzo precyzyjną kolorową kamerę do przechwytywania obrazów płytki w czasie rzeczywistym i wykorzystuje algorytmy Convolution Neural Network (CNN) do inteligentnego wykrywania defektów. Ta maszyna inspekcyjna AOI do płytek drukowanych sprawdza, czy nie występują takie problemy, jak niewłaściwe części, brakujące komponenty, odwrotna polaryzacja i problemy z lutowaniem, takie jak mostki lub puste przestrzenie. Dzięki funkcjom takim jak głębokie uczenie się skraca czas programowania i fałszywe alarmy, dzięki czemu idealnie nadaje się do fabryk SMT. Użytkownicy mogą łatwo regulować wysokość i szerokość, a obsługa zdalnego sterowania zapewnia lepszą wydajność. System łączy się z MES w celu raportowania danych, zapewniając pełną identyfikowalność. Ogólnie rzecz biorąc, ta maszyna do kontroli optycznej AOI zwiększa jakość produkcji, jednocześnie utrzymując operacje proste i szybkie.
| Funkcja

Maszyna inspekcyjna AI-4540 aoi wykorzystuje głębokie uczenie się do automatycznej identyfikacji komponentów i połączeń lutowanych. Szkoli się na podstawie dużych zbiorów danych, aby z dużą dokładnością oceniać defekty, takie jak brak lub odwrócone części. Zmniejsza to dwa główne problemy tradycyjnych metod: długi czas konfiguracji i dużą liczbę fałszywych połączeń. Podejście CNN naśladuje ludzki osąd, radząc sobie z różnymi scenariuszami bez pomijania błędów. Skutecznie radzi sobie również z różnicami kolorów i nieregularnymi kształtami lutowia. W rezultacie producenci uzyskują wiarygodne wyniki, co sprawia, że to zautomatyzowane narzędzie do kontroli optycznej AOI jest mądrym wyborem dla nowoczesnych linii.

Ta maszyna inspekcyjna AOI oferuje łatwe programowanie online lub offline, umożliwiając zmianę parametrów bez wstrzymywania produkcji. Programowanie zajmuje tylko 10–20 minut, a debugowanie 10–15 minut. Funkcje takie jak zmiany jednym klawiszem i szybkie wywoływanie plików przyspieszają operacje. Automatycznie sprawdza takie elementy, jak kolorowe rezystory pierścieniowe, kondensatory i diody. Alarmy dźwiękowe ostrzegają o niewłaściwych urządzeniach, zapewniając płynny przepływ pracy. Taka konfiguracja skraca przestoje i dobrze pasuje do zapracowanych fabryk.

Zbudowana do lutowania na fali maszyna inspekcyjna AI-4540 aoi wykrywa złożone zmiany lutowania bez błędów. Jego algorytm wykrywa nawisy i redukuje fałszywe alarmy poprzez rozpoznawanie rozmyte. Identyfikuje otwory na kołki w lutowiu bez zakłóceń z pobliskich części. Przy silnym uogólnieniu radzi sobie z niewielkimi przesunięciami kolorów i nierównymi połączeniami. Prowadzi to do wysokiego wskaźnika kontroli i niskiej liczby błędów, co jest idealne dla różnorodnych potrzeb PCB.

Maszyna inspekcyjna AOI wykorzystuje planowanie ścieżki genetycznej, aby zminimalizować liczbę FOV i pominąć puste obszary. Krótsze ścieżki i lepsze pozycje obrazowania pozwalają uniknąć nakładania się połączeń na krawędziach. Przetwarzanie równoległe GPU przyspiesza obsługę danych. Ogólnie rzecz biorąc, sprawdza z częstotliwością 0,23 sekundy na pole widzenia, zwiększając przepustowość bez utraty dokładności.
| Specyfikacja
| Model | Kamera odwrócona ICT DIP Online AOI AI-4540 (po lutowaniu THT) | Kamera odwrócona ICT DIP Online AOI AI-4540L (po lutowaniu THT) |
| FOV | 49*41mm | |
| Rezolucja | 20um | |
| Kamera | 5M | |
| Światło | Światło RGB + W, zintegrowane 4 kolory | |
| Prędkość kontroli | 0,23 sek./FOV | |
| Kontrola PCB mieszania | Automatycznie obsługuj program wywołujący. | |
| Rozmiar PCB | Tor trzyczęściowy: 50 * 50-350 * 400 mm Tor jednosekcyjny: 50*50-450*400mm | 50*50~550*650mm |
| Wysokość PCB | Góra: 110 mm (opcjonalnie 150 mm), dół: 25 mm | |
| Grubość PCB | 0,3 ~ 6,0 mm | |
| Krawędź PCB | 3,0 mm | |
| Wypaczenie PCB | ± 3,0 mm | |
| Waga PCB | Maks.: 10 kg | |
| Wysokość przenośnika | 750 i 900 ± 20 mm | |
| Wyświetlacz | Wyświetlacz FHD o przekątnej 23,8 cala | |
| Wyjście danych | Automatycznie wygenerowana analiza statystyczna SPC | |
| Funkcja specjalna | Automatyczne wyszukiwanie elementów i szybkie programowanie | |
| Moc | AC220 50/60 Hz, 5 A | |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP

Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.

| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W ramach ostatniego projektu zaprezentowaliśmy pięć modeli AOI, w tym AI-5146, AI-4026, AI-4540, AI-5146W i AI-5146C, w filmie poświęconym wydajnemu programowaniu. W demonstracji podkreślono programowanie za pomocą jednego klawisza w celu szybkiej konfiguracji, rozgłaszanie parametrów w celu zastosowania zmian na płytkach oraz automatyczne wykrywanie mostków lutowniczych. Zawierało także programowanie kopiowania panelu w celu powtarzania wzorów i inteligentne planowanie ścieżki w celu optymalizacji tras skanowania. Klient z branży elektronicznej zastosował maszynę kontrolującą aoi AI-4540 do płytek PCB po lutowaniu THT. Zgłosili szybsze wykrywanie defektów, takich jak brakujące diody lub błędy polaryzacji, co skróciło czas przeróbek o 30%. Film pokazał operacje w czasie rzeczywistym, udowadniając, jak ta maszyna do kontroli optycznej AOI oszczędza czas i zwiększa wydajność. Ten przypadek pomógł klientowi w płynnej modernizacji linii, a nasz zespół zapewnił wsparcie na miejscu.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje pełne usługi obejmujące instalację, konserwację i szkolenia dotyczące maszyny inspekcyjnej AI-4540 aoi. Nasi inżynierowie zapewniają zdalne debugowanie i pomoc na miejscu, aby zapewnić szybką konfigurację. Szkolenie obejmuje programowanie, obsługę i rozwiązywanie problemów. Trwa od 3 do 5 dni, w zależności od potrzeb. Dostarczamy również części zamienne i aktualizacje oprogramowania. W przypadku centrów globalnych czas reakcji wynosi poniżej 24 godzin. To wsparcie minimalizuje przestoje i pomaga użytkownikom poznać wartość maszyny Aoi poprzez efektywne jej użytkowanie.

| Recenzje klientów
Klienci chwalą naszych inżynierów za fachową instalację i szybkie naprawy. Uwielbiają sprzęt AI-4540 za jego dokładne wykrywanie i łatwy interfejs. Wysyłka i opakowanie otrzymują wysokie oceny za bezpieczną dostawę bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi na zapytania, często w ciągu kilku godzin, budują zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy twierdzą, że ten zautomatyzowany system kontroli optycznej aoi przekracza oczekiwania pod względem jakości i wsparcia.

| Nasza certyfikacja
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie materiałów przyjaznych dla środowiska i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy również patenty na innowacyjne technologie w systemach AOI. Dzięki temu nasza maszyna inspekcyjna AOI spełnia światowe standardy, dając użytkownikom pewność co do niezawodności i zgodności.

| O ICT i naszej fabryce
ICT to globalny dostawca rozwiązań elektronicznych posiadający własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Zatrudniając ponad 89 pracowników i 20 inżynierów na powierzchni 12 000 m², od 2012 roku szybko się rozwijamy. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, oferując pełne linie SMT. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych systemów testów i jakości, aby zapewnić najlepsze produkty. Jako platforma łącząca wartości koncentrujemy się na uczciwości, koordynacji i dzieleniu się na rzecz długoterminowych partnerstw.


| Maszyna AOI online AI-4540
ICT AI-4540 to zaawansowana maszyna inspekcyjna AOI przeznaczona do inspekcji PCBA po lutowaniu THT. Wykorzystuje bardzo precyzyjną kolorową kamerę do przechwytywania obrazów płytki w czasie rzeczywistym i wykorzystuje algorytmy Convolution Neural Network (CNN) do inteligentnego wykrywania defektów. Ta maszyna inspekcyjna AOI do płytek drukowanych sprawdza, czy nie występują takie problemy, jak niewłaściwe części, brakujące komponenty, odwrotna polaryzacja i problemy z lutowaniem, takie jak mostki lub puste przestrzenie. Dzięki funkcjom takim jak głębokie uczenie się skraca czas programowania i fałszywe alarmy, dzięki czemu idealnie nadaje się do fabryk SMT. Użytkownicy mogą łatwo regulować wysokość i szerokość, a obsługa zdalnego sterowania zapewnia lepszą wydajność. System łączy się z MES w celu raportowania danych, zapewniając pełną identyfikowalność. Ogólnie rzecz biorąc, ta maszyna do kontroli optycznej AOI zwiększa jakość produkcji, jednocześnie utrzymując operacje proste i szybkie.
| Funkcja

Maszyna inspekcyjna AI-4540 aoi wykorzystuje głębokie uczenie się do automatycznej identyfikacji komponentów i połączeń lutowanych. Szkoli się na podstawie dużych zbiorów danych, aby z dużą dokładnością oceniać defekty, takie jak brak lub odwrócone części. Zmniejsza to dwa główne problemy tradycyjnych metod: długi czas konfiguracji i dużą liczbę fałszywych połączeń. Podejście CNN naśladuje ludzki osąd, radząc sobie z różnymi scenariuszami bez pomijania błędów. Skutecznie radzi sobie również z różnicami kolorów i nieregularnymi kształtami lutowia. W rezultacie producenci uzyskują wiarygodne wyniki, co sprawia, że to zautomatyzowane narzędzie do kontroli optycznej AOI jest mądrym wyborem dla nowoczesnych linii.

Ta maszyna inspekcyjna AOI oferuje łatwe programowanie online lub offline, umożliwiając zmianę parametrów bez wstrzymywania produkcji. Programowanie zajmuje tylko 10–20 minut, a debugowanie 10–15 minut. Funkcje takie jak zmiany jednym klawiszem i szybkie wywoływanie plików przyspieszają operacje. Automatycznie sprawdza takie elementy, jak kolorowe rezystory pierścieniowe, kondensatory i diody. Alarmy dźwiękowe ostrzegają o niewłaściwych urządzeniach, zapewniając płynny przepływ pracy. Taka konfiguracja skraca przestoje i dobrze pasuje do zapracowanych fabryk.

Zbudowana do lutowania na fali maszyna inspekcyjna AI-4540 aoi wykrywa złożone zmiany lutowania bez błędów. Jego algorytm wykrywa nawisy i redukuje fałszywe alarmy poprzez rozpoznawanie rozmyte. Identyfikuje otwory na kołki w lutowiu bez zakłóceń z pobliskich części. Przy silnym uogólnieniu radzi sobie z niewielkimi przesunięciami kolorów i nierównymi połączeniami. Prowadzi to do wysokiego wskaźnika kontroli i niskiej liczby błędów, co jest idealne dla różnorodnych potrzeb PCB.

Maszyna inspekcyjna AOI wykorzystuje planowanie ścieżki genetycznej, aby zminimalizować liczbę FOV i pominąć puste obszary. Krótsze ścieżki i lepsze pozycje obrazowania pozwalają uniknąć nakładania się połączeń na krawędziach. Przetwarzanie równoległe GPU przyspiesza obsługę danych. Ogólnie rzecz biorąc, sprawdza z częstotliwością 0,23 sekundy na pole widzenia, zwiększając przepustowość bez utraty dokładności.
| Specyfikacja
| Model | Kamera odwrócona ICT DIP Online AOI AI-4540 (po lutowaniu THT) | Kamera odwrócona ICT DIP Online AOI AI-4540L (po lutowaniu THT) |
| FOV | 49*41mm | |
| Rezolucja | 20um | |
| Kamera | 5M | |
| Światło | Światło RGB + W, zintegrowane 4 kolory | |
| Prędkość kontroli | 0,23 sek./FOV | |
| Kontrola PCB mieszania | Automatycznie obsługuj program wywołujący. | |
| Rozmiar PCB | Tor trzyczęściowy: 50 * 50-350 * 400 mm Tor jednosekcyjny: 50*50-450*400mm | 50*50~550*650mm |
| Wysokość PCB | Góra: 110 mm (opcjonalnie 150 mm), dół: 25 mm | |
| Grubość PCB | 0,3 ~ 6,0 mm | |
| Krawędź PCB | 3,0 mm | |
| Wypaczenie PCB | ± 3,0 mm | |
| Waga PCB | Maks.: 10 kg | |
| Wysokość przenośnika | 750 i 900 ± 20 mm | |
| Wyświetlacz | Wyświetlacz FHD o przekątnej 23,8 cala | |
| Wyjście danych | Automatycznie wygenerowana analiza statystyczna SPC | |
| Funkcja specjalna | Automatyczne wyszukiwanie elementów i szybkie programowanie | |
| Moc | AC220 50/60 Hz, 5 A | |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP

Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.

| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W ramach ostatniego projektu zaprezentowaliśmy pięć modeli AOI, w tym AI-5146, AI-4026, AI-4540, AI-5146W i AI-5146C, w filmie poświęconym wydajnemu programowaniu. W demonstracji podkreślono programowanie za pomocą jednego klawisza w celu szybkiej konfiguracji, rozgłaszanie parametrów w celu zastosowania zmian na płytkach oraz automatyczne wykrywanie mostków lutowniczych. Zawierało także programowanie kopiowania panelu w celu powtarzania wzorów i inteligentne planowanie ścieżki w celu optymalizacji tras skanowania. Klient z branży elektronicznej zastosował maszynę kontrolującą aoi AI-4540 do płytek PCB po lutowaniu THT. Zgłosili szybsze wykrywanie defektów, takich jak brakujące diody lub błędy polaryzacji, co skróciło czas przeróbek o 30%. Film pokazał operacje w czasie rzeczywistym, udowadniając, jak ta maszyna do kontroli optycznej AOI oszczędza czas i zwiększa wydajność. Ten przypadek pomógł klientowi w płynnej modernizacji linii, a nasz zespół zapewnił wsparcie na miejscu.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje pełne usługi obejmujące instalację, konserwację i szkolenia dotyczące maszyny inspekcyjnej AI-4540 aoi. Nasi inżynierowie zapewniają zdalne debugowanie i pomoc na miejscu, aby zapewnić szybką konfigurację. Szkolenie obejmuje programowanie, obsługę i rozwiązywanie problemów. Trwa od 3 do 5 dni, w zależności od potrzeb. Dostarczamy również części zamienne i aktualizacje oprogramowania. W przypadku centrów globalnych czas reakcji wynosi poniżej 24 godzin. To wsparcie minimalizuje przestoje i pomaga użytkownikom poznać wartość maszyny Aoi poprzez efektywne jej użytkowanie.

| Recenzje klientów
Klienci chwalą naszych inżynierów za fachową instalację i szybkie naprawy. Uwielbiają sprzęt AI-4540 za jego dokładne wykrywanie i łatwy interfejs. Wysyłka i opakowanie otrzymują wysokie oceny za bezpieczną dostawę bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi na zapytania, często w ciągu kilku godzin, budują zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy twierdzą, że ten zautomatyzowany system kontroli optycznej aoi przekracza oczekiwania pod względem jakości i wsparcia.

| Nasza certyfikacja
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie materiałów przyjaznych dla środowiska i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy również patenty na innowacyjne technologie w systemach AOI. Dzięki temu nasza maszyna inspekcyjna AOI spełnia światowe standardy, dając użytkownikom pewność co do niezawodności i zgodności.

| O ICT i naszej fabryce
ICT to globalny dostawca rozwiązań elektronicznych posiadający własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Zatrudniając ponad 89 pracowników i 20 inżynierów na powierzchni 12 000 m², od 2012 roku szybko się rozwijamy. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, oferując pełne linie SMT. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych systemów testów i jakości, aby zapewnić najlepsze produkty. Jako platforma łącząca wartości koncentrujemy się na uczciwości, koordynacji i dzieleniu się na rzecz długoterminowych partnerstw.
